等领域的核心装备，关系到国家产业链供应链安全与制造强国建设。全国政协委员、一工银川有限公司董事长王小龙在接受上海证券报记者专访时表示，今年全国两会，他关注国产机床高端供给不足的结构性矛盾等问题，建议从国家层面统筹政策、资金、人才、市场等要素，强化协同、破解瓶颈，早日实现高端机床全链条自主可控，为制造业高质量发展筑牢根基。

　　“加快推进高端机床全链条自主化，已成为刻不容缓的战略任务。”王小龙说，虽然我国是全球最大的机床生产国和消费国，但是仍面临“大而不强”的现实，高档数控系统、精密轴承、高性能丝杠导轨等核心功能部件很大程度上依赖进口。

　　据介绍，当前，“卡脖子”风险犹存，特别是五轴联动等高端机床关键部件受制，供货周期长、定价权缺失，成为制约高端制造升级的短板。与此同时，国产机床行业存在的中小企业低价竞争、龙头公司盲目扩张的情况，一定程度上偏离了机床行业“精度积累，工艺迭代，长期坚守”的发展路径。

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　　“缺乏长期稳定的基础研究投入机制，国内不少机床企业研发投入偏低，材料、工艺、精度保持性、可靠性等底层技术积累不足，导致核心竞争力不足。”王小龙说。

　　“人才瓶颈也是制约国产高端机床发展的重要因素。”王小龙介绍，高端研发人才往往流失率较高，复合型设计与工艺人才也有所短缺，在高技能技术工人培养渠道、成长周期等方面存在短板，导致技能人才断层情况明显。

　　高端机床自主化是制造强国建设的基石，事关国家产业安全与战略竞争力。王小龙建议，应从国家层面实施核心部件攻坚工程，筑牢自主可控根基，特别是要引导行业回归技术本源，优化产业发展生态，同时健全人才引育留用机制，夯实产业人才根基。

　　“建议将高端机床核心部件自主化纳入国家重大科技专项与‘十五五’时期的工作重点，聚焦数控系统、主轴、丝杠、导轨、轴承、转台等六大核心部件瓶颈，建立‘整机牵引、部件攻关、材料配套’协同机制。”王小龙说，建议组建产学研用创新联合体，设立长期稳定专项基金，力争3至5年实现核心部件自主可控，高端机型国产化率显著提升。

　　在引导行业回归技术本源、优化产业发展生态方面，王小龙建议：应出台相关政策遏制中低端低价“内卷”，引导企业从价格竞争转向价值竞争；建立研发投入刚性激励，对研发投入占比达标企业给予财政补贴、税收减免；支持龙头企业聚焦高端赛道，推动形成“专精特新部件企业+高端整机企业+应用验证平台”的协同格局。

　　“建议将机床高技能技工纳入国家重点支持目录，完善职称评聘、薪酬激励、荣誉表彰机制，并鼓励企业实施核心研发人员股权激励与长期薪酬保障，打造稳定的技术攻坚团队。”王小龙说，可探索构建“高校培养+企业实训+技能认证”三位一体人才体系，支持高校增设高端机床相关专业，扩大研究生培养规模，定向输送研发与工艺人才。