近年來，安徽建工集團主動對標國家戰略，緊扣數字化、綠色化、工業化發展趨勢，加大關鍵技術和核心產品研發，在智能制造與新型建材領域深耕細作、突破創新，取得了一系列豐碩成果。

　　安徽建工集團秉持“像造汽車一樣造房子”的革新理念，先后投資建設3個智能制造產業園、5個建筑工業化產業園，推動建造模式從“現場澆筑”向“工廠預制”“人海戰術”向“智能裝配”深度轉型，構建起集約化、高效化的工業化建造新格局。

　　2024年，安徽建工集團整合鋼結構業務組建智能制造集團，布局六安、蕪湖、長豐三大智造基地，形成涵蓋裝配式鋼結構建筑、交通安全設施、橋梁鋼結構等多元產品矩陣。2025年6月，長豐產業園正式投產運營，依托與同濟大學協同研發的裝配式鋼結構體系實現建造效率的跨越式提升——8名工人7天即可完成200平方米兩層建筑主體結構搭建，工期較傳統模式縮短60%以上。

　　安徽建工集團智能綠色制造（長豐）產業園，總佔地面積327畝，其中一期建成150畝，滿負荷年產能達15億元。

　　此外，在智慧工地建設中，新技術應用多點開花：徐淮阜高速項目採用智能液壓沖孔剪切系統，將護欄板安裝孔位誤差精准控制在0.1毫米內，配套高效鋅渣回收系統實現99%回收率，在提升施工質量的同時，踐行綠色施工理念。

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　　安徽建工集團以BIM（建筑信息模型）技術為抓手，將信息化、智能化技術深度嵌入項目規劃、設計、施工、運維全生命周期。通過推動BIM技術與智能裝備、數字孿生、智慧工地等技術的融合應用，有效提升復雜工程的組織協調效率、建設精度與質量安全管控水平。一系列可復制、可推廣的技術路徑與實踐成果，為安徽建工集團在大型公共建筑、重大基礎設施等復雜工程領域規模化推廣智能建造奠定堅實基礎。

　　在生產端，各智造基地全面引入焊接機器人和數字化智控中心，實現生產流程全要素、全環節的智能化管控，生產環節自動化水平大幅提升，產品質量穩定性顯著增強。在施工端，廣泛部署智能無人塔機、建筑機器人、無人攤鋪設備、智能垂直運輸設備等10余種智能裝備，構建起“人機協同”的精密作業模式，將新質生產力高效轉化為工程建設實效，推動施工模式從“傳統粗放”向“精密智能”轉變。

　　新型建材研發與應用，是安徽建工延伸產業鏈條、推動綠色轉型的重要著力點。安徽建工集團緊密圍繞工程實際需求與行業綠色低碳發展方向，加大研發投入力度，“十四五”期間，安徽建工集團在新型建材領域累計投入研發資金1.27億元，形成創效收益1.56億元，一批具有自主知識產權與特色優勢的新型建材產品在重點工程中實現規模化應用，既提升了工程品質，又增強了綜合效益。

　　在建筑工程領域，安徽建工集團研發的彩色混凝土成功應用於安徽醫科大學新醫科中心工程項目，色澤均勻艷麗、性能穩定可靠，獲業界廣泛認可﹔超薄瀝青混合料憑借優良的經濟性與耐久性，在路面養護和功能提升工程中發揮重要作用，顯著提升路面抗滑性能與行車安全水平﹔透水瀝青混合料通過連通孔隙結構實現快速排水，助力海綿城市建設。在房建及公共建筑領域，彩色清水混凝土、滑膜混凝土、不發火混凝土等多種新型材料的推廣應用，不僅讓單體工程品質實現質的飛躍，更帶動了建造方式與管理模式的協同優化。

　　全國住房城鄉建設工作會議為行業高質量發展指明了方向。面向未來，安徽建工集團將持續深化智能建造與新型建材領域創新實踐，主動對接行業發展新趨勢、新要求，以科技創新賦能產業升級，為推動建筑業高質量發展、服務國家新型城鎮化建設貢獻更多建工智慧。（文軒 文/圖）

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