华孚精密科技（马鞍山）有限公司成功获评国家级绿色工厂
以绿色铸根基，以智造赢未来。近日，位于马鞍山经开区的华孚精密科技（马鞍山）有限公司凭借全链条绿色制造体系、硬核节能降碳成效、高标准生态环保管理，顺利通过国家认证，成功入选工业和信息化部公布的2025年国家级绿色工厂名单，成为企业绿色发展历程中极具里程碑意义的荣誉。
国家级绿色工厂，是对企业绿色生产、节能减排、低碳循环、合规运营的最高级别认可之一。
自建设之初，华孚精密便将绿色、低碳、节能、环保融入企业基因，严格对照《绿色工厂评价通则》与国家相关要求，从基础建设、管理体系、能源资源、产品管控、环境排放、综合绩效六大维度全面对标提升，最终以高分通过评价审核，成功跻身国家级绿色工厂行列。
这一荣誉，是国家对公司多年深耕绿色制造、践行双碳责任的充分肯定，更是对华孚精密可持续发展能力的权威背书。
作为专业从事镁铝合金精密模锻件研发与生产的汽车零部件制造企业，华孚精密始终坚持合规先行、体系护航、全员参与的绿色发展之路。
公司依法设立、合规运营，近三年无较大及以上安全、环保、质量事故，无行政处罚与失信记录。先后建成并通过ISO9001/IATF16949质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系和ISO50001能源管理体系。
以四大体系为支撑，建立绿色工厂领导小组，制定中长期绿色发展目标，常态化开展节能环保培训，将绿色理念贯穿研发、生产、采购、物流、运维全流程。
2022-2024年，公司聚焦节能、减碳、节材、减污、节水五大方向，累计投入799.74万元，实施18项绿色低碳改造升级项目，以技术创新驱动能效提升，累计实现减碳107872.23吨，用真实数据诠释绿色担当。
清洁能源从用能结构迈向低碳化。建设4.51756MW分布式光伏电站，覆盖多栋厂房屋顶，年节电450.28万度，年减碳27939.87吨。天然气锅炉烟气余热回收，年节电70万kWh，年减碳4343.5吨。
生产提效从工艺优化实现节能化。850T/1300T机台成型周期优化，年节电200万kWh，减碳12410吨。重点机种喷涂改善，合格率显著提升，年节电840万kWh，减碳52122吨。整形工艺改善，大幅降低能耗，年节电70万kWh，减碳4343.5吨。淘汰老旧高耗能设备，更换节能机型，年节电50万kWh，减碳1241吨。
深度治污从排放端守住环保底线。废气系统全面升级，年节电78.28万kWh，减碳4857.27吨。射出车间VOCs无组织排放治理，年削减 VOCs1.2874吨。涂装治具改造、喷涂线精准控制，累计年减VOCs排放1.53吨。危废仓、废水站废气系统全覆盖，恶臭气体全收集、全处理。
节水循环从水资源利用走向高效化。投建工业废水处理回用系统，年节水7400吨。污水处理站回水流程优化，年节电3万kWh，减碳186.15吨。
在国家级绿色工厂评价体系中，华孚精密多项指标表现优异。用地集约化：容积率0.99、建筑密度58.22%，单位用地产值远超区域平均。原料无害化：镁、铝为主原料，绿色物料使用率100%。生产洁净化：废气、废水、噪声、固废全达标，全过程合规排放。废物资源化：工业固废综合利用率100%，闭环回收、循环利用。能源低碳化：能源管理中心智能管控，单位产品能耗持续优于行业均值。
从马鞍山市绿色工厂，到安徽省绿色工厂，再到国家级绿色工厂，荣誉是认可，更是新的起点。
未来，华孚精密科技（马鞍山）有限公司将继续以国家级绿色工厂为标杆，持续加大绿色投入、深化技术改造、完善低碳体系，以更清洁的生产、更高效的能源利用、更严格的环保标准，深耕汽车零部件绿色智造，为国家 “双碳” 目标落地、为区域高质量发展、为行业绿色转型持续贡献华孚力量！（华孚宣 文/图）
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